焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強度測定儀*采用PLC控制，工業(yè)觸摸屏顯示，高溫爐的溫度采用溫度閉環(huán)模糊邏輯PID控制，電氣控制系統(tǒng)采用TN－S接線方式。電氣設(shè)備外殼要可靠接地。電氣設(shè)備要安裝在無震動、無揚塵及粉塵的環(huán)境中。

 

　　硅碳棒加熱，機電一體化設(shè)計，反應(yīng)器裝卸為底部機械傳動，安裝、操作簡單方便；控制部分采用西門子PLC設(shè)計，如氣體流量選用質(zhì)量流量控制器計量控制，不但流量準確可靠，計算機還可隨時顯示。溫度由計算機自動控制，程序任意給定，控溫方式：開環(huán)步進式，閉環(huán)全自動等方式。

 

　　焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強度測定儀進入試驗狀態(tài)自動啟動試驗通風(fēng)系統(tǒng)，排出室內(nèi)CO氣體防止試驗人員中毒，保證室內(nèi)空氣流通；連接計算機可時時顯示溫度曲線，氣體流量曲線；有CO2流量不足報警功能。

 

　　焦炭反應(yīng)性和反應(yīng)后強度是指導(dǎo)高爐生產(chǎn)的重要指標，隨著高爐大型化發(fā)展的趨勢，此項指標較好的反映焦炭的熱性能及在高爐中的骨架作用，從而指導(dǎo)焦炭的生產(chǎn)和高爐使用焦炭。焦炭反應(yīng)性是指焦炭與二氧化碳、氧和水蒸氣等進行化學(xué)反應(yīng)的能力。焦炭反應(yīng)后強度是指反應(yīng)后的焦炭在機械力和熱應(yīng)力作用下抵抗碎裂和磨損的能力。

 

　　焦炭反應(yīng)性與焦炭反應(yīng)后強度成反比；焦炭反應(yīng)性越小，焦炭反應(yīng)后強度越好，反之亦然。這點可以從冶金焦炭的技術(shù)指標（GB／T1996－2003）看出。焦炭的反應(yīng)后強度CSR與反應(yīng)性CRI一般具有反比關(guān)系，反應(yīng)后強度CSR越高的焦炭，其反應(yīng)性CRI越低。